硅溶膠鑄造工藝的焙燒方法
作者: admin發(fā)布時間: 2019-10-16點擊次數(shù): 1945
鑄造中的硅溶膠型殼焙燒質(zhì)量的好壞直接影響到鑄件的質(zhì)量，如果型殼沒有燒透和燒結(jié)，會引起型殼的高溫強度變差、型殼開裂；引起鑄件澆不足、鑄件產(chǎn)生氣孔、鑄件表面龜裂等缺陷。下面我們就來看看硅溶膠鑄造焙燒的方法有哪些？
1、單殼焙燒
模口朝下，放置于爐膛內(nèi)，焙燒溫度900℃～1050℃，到溫后保溫1h～2h后開始取出澆注；當需要裝箱時待小于450℃出爐、裝箱。
2、裝箱焙燒
認真仔細檢查模殼質(zhì)量，凡有型腔開裂、剝落、起皮等現(xiàn)象不予裝箱。清除澆口翻邊及浮砂，模殼口朝下，四周均勻拍擺模殼，清除夾灰、夾砂及型腔表面的浮塵。用壓縮空氣吹凈型腔內(nèi)夾灰及其表面浮塵100%進行清水清洗模殼型腔，去除內(nèi)部渣滓。再次輕輕拍搖模殼后裝箱，填砂后用石棉板蓋住澆口并用兩半缺口的石棉板蓋住砂箱上口（石棉板大小保證蓋滿整個砂箱上口并伸出擋砂箱爆皮的邊沿）,以防止焙燒至澆注過程中砂箱皮落入模殼中而造成鑄件夾灰。如有澆口損壞，杯口有砂粒外露者，則停止使用，經(jīng)修補并經(jīng)檢驗合格后方再次使用。小于450℃裝箱，箱式電阻焙燒爐焙燒至900℃，保溫2h后方可澆注。
